深孔加工选什么刀具合适、深孔、深圳西秀

枪钻具有加工范围广、表面质量好和加工效率高等特点，可用于加工0.5-40mm孔径的深孔，深径比可达200，硬质合金枪钻的加工表面精度可达到H8级。但是在加工钛合金和沉淀硬化不锈钢等难加工材料时，由于材料的强度大、硬度高、导热性差和弹塑性等特点，存在加工表面质量差、刀具寿命降低等问题。相关研究结果表明，通过刀具几何参数优化、刀具涂层和工艺参数优化可以显著提高枪钻钻孔质量、钻孔精度和刀具寿命。

枪钻的用途

枪钻往往做成单刃刀头形式，它一般适用于加工Φ2-Φ20mm直径的小径深孔，长径比可达80倍，枪钻较长可达3000mm，被加工工件的表面粗糙度为Ra0.4-1.6，孔径精度为IT7-9级，孔的直线性高，并且孔口无毛刺，精度的重复性好。广泛适用于汽车制造业、飞机船舶制造业和机床制造等行业，主要加工对象为：缸体、缸盖、曲轴和各种引擎零件等。

HARTNER系列枪钻可应用于深孔加工专机、加工中心、车削中心等满足枪钻冷却及导向等要求的设备上对碳钢、不锈钢、铸铁、有色金属及木材、塑料等材料进行加工，针对客户的机床状况，提供较优化的切削工艺参数，确保发挥枪钻较高的切削性能。

为了使枪钻能长期稳定可靠地工作，本公司系列枪钻匹配有小巧可靠的台式修磨枪钻系列装置：TBM116、TBV116；这两套修磨夹具结构紧凑，占地面积小，简便易用，通过短暂的培训，用户就可以用该夹具修磨出接近原刀的几何参数尺寸，深孔加工选什么刀具合适，确保修磨后的枪钻达到接近新刀的加工性能及质量。配套提供的粗、精磨一体化金钢石砂轮：

DSS125，焊接式深孔枪钻好吗，可以保证枪钻在一次装夹中完成粗、精修磨，较大地进步了修磨的效率及质量。配套的刀具附件：钻套、密封套和支撑座等，则为枪钻的顺利钻削保驾**。

喷射钻：

一种多刃内排屑深孔钻，有内、外两层钻管，深孔，大部分切削液从内、外钻管的间隙中进入切削区，然后连同切屑进入内管；另一小部分切削液则经由内管尾端的月牙形孔进入内管，产生喷射效应，形成低压区，帮助抽吸切屑。喷射钻不要求严格的切削液密封装置，适用于钻削直径18毫米以上、孔深和孔径比小于100的深孔。