直柄铣刀装卸
直柄铣刀一般借助弹簧夹头或者钻夹头安装在主轴锥孔内。钻夹头和弹簧夹头的柄部安装与锥柄铣刀的安装方法相同。安装直柄铣刀时,用**扳手松开底端的圆螺母,铣刀,装入弹簧夹头并按紧,用手旋紧圆螺母快至上端时,装入铣刀,钨钢涂层铣刀难加工材料,再用勾头扳手旋紧圆螺母。
在立式铣床上安装铣刀的方法与在卧式铣床上将铣刀直接安装在主轴前端的方法相同。安装面铣刀时使用的铣刀杆外,在安装小直径直柄立铣刀或直柄键槽铣刀时,可使用所示铣刀杆。安装时,先将直柄铣刀装入弹簧夹头内,拧紧螺母将直柄铣刀夹紧,再将铣刀杆插入立式铣床的锥孔内。安装较大直径的直柄铣刀时,可使用图所示铣刀杆,将铣刀杆安装在小三爪卡盘内,钴领45°90°高速钢倒角铣刀,再再用方扳手转动卡盘上的小锥齿轮方孔,通过三个卡爪将铣刀夹紧。
刀具磨损的判断方法
1,刀具寿命表(以加工工件数量为依据),一些高端装备制造业或者单品批量生产企业用它来指导生产,此方法适合加工工件昂贵的航空航天,汽轮机,汽车关键部件如发动机等生产企业。
2,看加工,如果加工过程中,冒断续的无规则火星,说明刀具已经磨损,可根据刀具平均寿命及时换刀。
3,德国钴领四刃平底铣刀,看铁屑颜色,铁屑颜色改变,说明加工温度已经改变,可能是刀具磨损。
4,看铁屑形状,铁屑两侧出现锯齿状,铁屑不正常卷曲,铁屑变得更细碎,这些现象都是刀具磨损的判断依据。
5,看工件表面,出现光亮痕迹,但粗糙度并和尺寸并没有大的变化,这其实也是刀具已经磨损。
6,听声音,加工震动加剧,刀具不快时候会产生异响。这时要留意避免“扎刀”,造成工件报废。
7,观察机床负载,如有明显增量变化,说明刀具已经磨损。
此外,刀具切出时工件产生毛边严重,粗糙度下降,工件尺寸变化等等明显现象也是刀具磨损的判定标准。
立铣刀的装夹加工中心用立铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式,使用时处于悬臂状态。在铣削加工过程中,有时可能出现立铣刀从刀夹中逐渐伸出,甚至完全掉落,致使工件报废的现象,其原因一般是因为刀夹内孔与立铣刀刀柄外径之间存在油膜,造成夹紧力不足所致。立铣刀出厂时通常都涂有防锈油,如果切削时使用非水溶性切削油,刀夹内孔也会附着一层雾状油膜,当刀柄和刀夹上都存在油膜时,刀夹很难牢固夹紧刀柄,在加工中立铣刀就*松动掉落。