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亚干式深孔加工对刀具的要求

①由于深孔切削加工是在封闭状态下进行，又没有循环切削油冷却、润滑刀具，进行热量交换，因此切削区温度较高，这就要求刀片材料必须具有较高的强度、硬度以及良好的耐热性、红硬性和抗冲击性，同时刀具与切屑之间的摩擦系数应尽可能小。

②在深孔加工中，刀具的排屑通道较长，切屑不易顺畅排出，对于采用空气排屑的亚干式加工而言，这一问题更为**。为了保证排屑顺畅和*散热，必须增大排屑出口，减少空气阻力，加**屑速度，缩短切屑停留时间。

③亚干式深孔加工采用压缩空气排屑和雾化切削液冷却，广东批发进口深孔钻，因此切屑形状不能太宽太长。为防止切屑堵塞，较好是形成细小的“C”型切屑;为使切屑更快脱离刀面，刀具与切屑的接触面不宜过大，为此可采用分屑刃或强制断屑措施。

内排屑深孔钻对刀片材料的要求

内排屑深孔钻削是在封闭或半封闭的状况下进行，切削热不易传散，排屑困难，工艺系统刚性差。当钻削中产生切屑不断或排屑不畅引起堵塞时，哪里可以提供深孔钻重焊，常会造成崩刃或扭断钻杆的事故；当钻削中产生冷却液进不到切削区，造成冷却润滑不良时，会至使刀具温度急剧上升，加速刀具磨损；随着钻孔的深度增加，刀具悬伸量增大，深圳深孔钻，钻削时的工艺系统刚性也随之降低。所有这些，对合理选择内排屑深孔钻刀具的刀片材料提出了一些特别的要求：

高的强度、硬度、耐磨性和红硬性 内排屑深孔钻钻削时切削力大，切削温度高，钻削刀刃的磨料磨损、扩散磨损乃至氧化磨损都较严重，尤其当工件中存在一些硬质化合物时，磨损更加严重，所以要求刀具材料的硬度**被加工材料的硬度，深孔钻，能在高温下保持高的硬度，有好的耐磨性和耐用度。

抗冲击性强 内排屑深孔钻钻削时刀具易崩刃和扭断，故刀片材料应具有强的抗冲击性。