深孔钻削的较主要特征
1.较高的材料去除率;在正常加工条件下钻削深孔均一次贯穿,*中途退刀;能获得较佳的孔径尺寸精度、直线度、表面粗糙度,并能加工各种形式的深孔,枪钻,如交叉孔,盲孔,斜孔等;加工质量的高度一致性。当钻削深孔时,枪钻合金头棒料供应,整个切削过程对刀具、机床及其相关设备有着较高的要求。
2.深孔加工是处于封闭或半封闭的状态下,故不能直接观察到刀具的切削情况。目前只能凭经验,通过同声音、看切屑、观察机床负荷及压力表、触摸震动等外在现象来判断切削过程是否正常。
深孔钻头分为焊接式深孔钻头和机加式深孔钻头,枪钻导向套批发,深孔钻头都是采用内排屑,焊接式深孔钻头的刀片是不可以调换的,一次性使用,枪钻钻头形式有几种,机加式深孔钻头的刀片是可以互换的,机加式深孔钻头的刀体可以*使用,刀片可以换下。
焊接式深孔钻头和机加式深孔钻头都是采用授油器供冷却液,内排屑的工艺方法,可在等碳素钢、合金钢实心材料上钻深孔,长径比可达1:100。