普通麻花钻问题分析:
问题:孔壁表面粗糙
产生原因;
1钻头不锋利2后角太大3进给量太大4切削液供给不足,切削液性能差5切屑堵塞钻头的螺旋槽6夹具刚性不够工件材料硬度过低
解决方法:
1将钻头磨锋利2采用适当的后角3减少进给量4加大切削液流量选择性能好的切削液5减小切削速度、进给量,采用断屑措施或采用分级进给方式,使钻头退出次数6改进夹具7增加热处理工序,适当提高工件硬度。
试件材料 的力学性能对各段切削刃的钻削力分配比例影响较大,钻削用量的影响很小;钻削GH4169的轴向力较大,Ti6Al4V次之,1Cr18Ni9Ti较 小,GH4169的扭矩较大,1Cr18Ni9Ti次之,Ti6Al4V较小。 再后,为研究难加工材料钻削困难表现之二——钻削温度,钻头,建立了钻削温度的理论模型。根据钻削的等效模型及二维切削温度模型,建立了钻削温度的分布模型和平 均温度模型,对三种典型难加工材料的钻削温度进行了研究,高速钢钻头适合加工什么材料,并用有限元方法对钻削温度分布进行了初步研究。结果表明:钻削温度的计算值与实测值比较吻合,说 明钻削温度的理论模型是有效的;钻削GH4169的钻削温度较高,1Cr18Ni9Ti次之,Ti6Al4V较低。 最后,不锈钢316L用哪个品牌钻头好,为找出典型难加工材料钻孔难点及影响规律,对1Cr18Ni9Ti、Ti6Al4V和GH4169三种典型难加工材料进行了干式钻削试验,并建立了 1Cr18Ni9Ti和Ti6Al4V钻削力和钻削温度的经验公式。为进行不同冷却润滑条件下的钻削试验,含钴钻头适合加工什么材料,研制了钻削用过热水蒸气供气系统,并进行了干 式、乳化液及过热水蒸气三种冷却润滑条件下的钻削试验。结果表明:材料力学性能对经验公式中的指数是有影响的;过热水蒸气可减小钻削力、降低钻削温度、减 小钻头磨损;过热水蒸气的效果虽只略优于乳化液,却是替代乳化液的*冷却润滑剂,符合绿色加工技术的发展趋势。