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挤压丝锥螺纹的磨削加工；

随着有色金属、合金以及其它具有良好塑性、韧性的材料的广泛应用，采用普通丝锥对这些材料进行内螺纹加工已难以达到精度要求。长期的加工实践证明：仅仅改变切削丝锥的结构(如寻求较佳的几何形状)或采用新型的丝锥材料，已不能完全满足高质量、高生产率和低成本加工螺孔的要求。

“冷挤压无屑加工”是一种新的内螺纹加工工艺方法，丝锥，即在预制工件底孔上，采用无屑丝锥(挤压丝锥)冷挤压的方法使工件产生塑性变形从而形成内螺纹。由于采用冷挤压无屑加工能完成普通丝锥切削加工无法胜任的内螺纹加工，挤压丝锥，因此该工艺的应用日益广泛，直槽丝锥，而挤压丝锥的磨削加工也越来越受到人们的重视。

直槽丝锥通用性较强，切削锥部分可以有2、4、6牙，短锥用于不通直槽丝锥孔，长锥用于通孔。只要底孔足够深，就应尽量选用切削锥长一些的，这样分担切削负荷的齿多一些，使用寿命也长一些。

螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹（也叫盲孔），加工时切屑向上排出。加工黑色金属的，螺旋角选的小一点，一般在30度左右，保证螺旋齿的强度，利于延长丝锥寿命。加工有色金属比如铜铝镁锌等螺旋角选的大一点，进口丝锥，可在45度左右，切削锋利一些，利于排屑。

挤压丝锥根据使用方法，常分为手用丝锥、机用丝锥、螺母丝锥（用于在螺母加工机床上切制螺纹）、板牙丝锥（用于切制和校正板牙螺纹）、管螺纹丝锥和锥形螺纹丝锥。