加长60°中心钻头,深圳西秀,钻头

修磨钻头磨法：

用过的钻头要观察钻头两主切削刃的磨损情况，如两侧磨损程度不一样，说明磨损大的一侧比另一侧稍高。修磨时应注意多磨一点。砂轮旋转要平稳，圆周面要平整，跳动量大必须修整。当钻头外侧棱边磨损，高速钢涂层中心钻头，应磨掉已经变钝的棱边，否则会出现卡钻及发响。刃磨时压力不宜过大，并经常蘸水冷却，加长60°中心钻头，防止过热退火而降低硬度。刃磨后检验可用样板检验，但经常还是用目测的方法。把钻头切削部分向上竖立，两眼平视，由于两主切削刃一**后会产生视差，往往感觉两切削刃一高一低，旋转180度多看几次，如结果一样就说明对称了。后角也同样，看倾斜的角度一样既可。磨好的钻头应进行试钻，合格后再使用。

钻头表面处理类型

1. 氧化处理

氧化处理是对高速钢立铣刀进行表面处理。在500℃~550℃的水蒸气中加热30~60分钟。在钢制的工具表面生成一种叫四氧化三铁的黑锈。氧化处理是一种使之与氧气发生化合的氧化处理，也被称作水蒸气处理。

2. 氮化处理

氮化处理是使高速钢钻头表面硬化的处理。是氮气进入到钻头表面，钻头，形成硬度很高的表层处理。氮化处理仅仅硬化表层，像金刚石那样坚硬，耐磨，延长了刀具的寿命。

3.涂层处理

用非常坚硬物质(热处理后高速钢硬度的2~3倍)的表膜，覆盖在刀具表面。通常表皮的厚度约3μm左右，耐磨性好，具有减轻刀具与加工表面或切屑之间摩擦的效果。现在，有着各式各样的涂层处理。它们的用途也各不相同。有代表性的有TIN，TiCN，TiAlN等.

首先，关于包装，钻头应装在特别制作的包装盒里，避免振动相互碰撞。使用时，从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里。钻头参数的设置在一般情况下，钴领90°合金**钻，厂商都提供一份该厂生产钻头的钻孔的转速和下速的参数表，该参数仅仅是参考，实际还要工艺人员经过实际使用得出一个符合实际情况的钻头的转速和下速参数，通常实际参数与参考的参数有区别但是相差不会太多。要经常检查主轴和弹簧夹头的同心度及弹簧夹头的夹紧力，同心度不好会造成小直径的钻头断钻和孔径大等情况，夹紧力不好会造成实际转速与设置的转速不符合，夹头与钻头之间打滑。