瑞士ROLLIER高精密微钻头-钻头-深圳西秀(查看)

用钻头钻孔，为钻出来的孔直比钻头直径大，因为钻孔时出屑会挤压增大孔径；同时，为方便出屑也需要不时提升钻头，又会增大一些；如果同心度不好，那就会增大更多了。

用钻头钻孔，需要注意：

　　1、加工材料的硬度---确定钻尖角大小：铸铁用135°——140°；铝合金120°左右；

　　2、钻孔深度---确定钻头的导向刃和钻孔参数：浅就普通钻头，一组参数，如果长径比**过10的深孔，瑞士TUSA直柄合金钻头，就要选择带导向刃的内冷却钻头，且先慢后快分步进给，用2组参数，钻头，另钻通孔时，建议在贯穿时再降低参数；

　　3、钻头径向跳动控制在0.03内；

加工不锈钢 

不锈钢一般分为马氏体、铁索体和奥氏体等3类。马氏体不锈钢能抗大气腐蚀，机械性能好，经调质处理可改善切削性能，如果硬度**HRC30，则钻头磨损较快。铁索体不锈钢的含铬量比马氏体不锈钢高，其切削性能比马氏体不锈钢差。奥氏体不锈钢的机械强度与中碳钢相近，而其塑性、韧性较高，在切削时负荷很大，切屑强韧，切削过程中加工硬化现象严重，由于导热差，GUHRING中心出水钻头，切削热集中在钻头的刃口处，在切削过程中易产生积屑瘤，以及其组织中含有少量的碳化钛，致使钻头很快磨损。

对以上问题，可刃磨达到下列要求:

(1)**角加大:2φ=135°～140°，可延长钻头寿命，

(2)刃磨钻头**角时，两个钻刃须对称

麻花钻的制作材料一般有高速钢，含钴高速钢，和钨钢麻花钻。用钨钢麻花钻加工时对设备的稳定性要求比较高，一般用在CNC加工中心，能较大的提供加工效率，具有很高的性价比。较适合大型规模加工，如果汽配，模具，航空行业。麻花钻一般是有直柄麻花钻，定柄麻花钻和锥柄麻花钻几种。直柄麻花钻的钻头直径和柄部直径相同，钻头的直径范围一般1.0mm-35mm，进口品牌钻头如钴领，瑞士ROLLIER的直柄钻头min直径则可以做到0.3mm。定柄钻头是柄部直径一般大于刃部直径，柄部直径一般做1.0mm，1.5mm，3.0mm，4.0mm，6.0mm，8.0mm，10mm，12.0mm，14.0mm，16.0mm，20.0mm等。锥柄钻头因为柄部像一个锥形而得名，一般市场上较常见的为模式追兵的标准。