淬火丝锥
淬火后的丝锥应立即回火,防止长时间放置。回火温度要根据丝锥的硬度要求而定,且还需注意以下两点:①根据淬火情况适时调整回火温度;②避开钢的第一类回火脆性区,如CrWMn钢的回火温度为250℃~300℃。回火保温时间应尽可能长一些。碳钢和合金钢丝锥热处理后的硬度以61~63HRC为宜,高速钢以63~66HRC为宜。
螺纹中径过大或过小原因分析:
引起螺纹中径太大或太小的首先一个原因通常是丝锥的精度等级选择不合适,其次刃磨参数选择不合适也会造成螺纹中径不相符合,较后,直槽带内冷丝锥铸铁用,切削线速度太高或太低,丝锥与工件同轴度差等都是造成螺纹中径过大或过小的常见因素。
解决办法:
攻丝时前应根据图样要求,认真分析攻丝工艺,钴领不锈钢加工用先端丝锥,根据工艺选择合适的丝锥精度等级,合理选择丝锥刃磨参数及切削速度,攻螺纹时应校正丝锥和螺纹底孔的同轴度,切削时应及时清除刃磨丝锥时产生的毛刺。
钛合金又是一种典型的难加工材料,切削性能比较差,而在钛合金材料上用丝锥攻制内螺纹尤其困难,需要进行优化设计。
钛合金材料特点
钛及其合金同其他金属材料比较,具有3?个显着的优点:比强度高、中温性能好、耐腐蚀。在室温下,高硬度材料**先端丝锥,钛合金的比拉伸强度为高强度结构钢的1.26倍、高强度铝合金的1.38倍。在400~550℃温度范围内,钛合金的比持久强度、比蠕变强度和比疲劳强度都优于耐热不锈钢。
钛合金加工特点
钛合金的硬度大于350HBS或300HBS都难进行切削加工,但困难的原因不在于硬度方面,丝锥,而在于钛合金本身的力学、化学、物理性能间的综合,切削加工特点表现为:变形系数小;切削温度高;主切削力小而背向力大;切屑呈挤裂状,加工表面易生成硬脆变质层;粘刀现象严重。