抛物线钻头钻削参数的优化
在深孔加工中,钨钢合金钻头加供参数设置,为了较大地发挥钻头的切削性能,必须根据特定的长径比优化调整钻削速度和进给量。当钻削加工的长径比为4:1时,应将切削速度降低20%,进给率减小10%;当长径比为5:1时,进口合金钻头与修磨服务,应将切削速度降低30%,进给率减小20%;当长径比达到6:1~8:1时,应将切削速度降低40%;此外,当长径比为5:1~8:1时,应将进给率减小20%。
虽然抛物线型钻头的价格是标准麻花钻头的2~3倍,但它在深孔(长径比大于4:1)加工中表现出的的优异性能大大降低了每孔加工成本,因此成为机械工艺人员加工深孔的热门刀具。
硬质合金钻头和含钴高速钢钻头哪个好?这两种材质有什么区别
这两种材质的钻头没有好坏之分,关键是看应用场合!!
硬质合金钻头,硬度高,耐磨损,效率高,韧性稍差,因此对机床刚性和主轴的跳动和转速都有要求!
含钴高速钢包括普通高速钢,韧性较好,刃口可以处理的很锋利,比较适合加工一些比较粘的材料,当然强度较低的材料就更不在话下了,但是它的耐高温,耐磨损性能就相对差一些了,钻速也不高!!
所以钻头的选择还是要根据你的工况来选择的,不锈钢材料304/316用钻头,
1.按不同的被加工材料选用合适的钻削刀具。
2.加工设备系统刚性较好,主轴有足够的功率,钻头,工件夹持牢固可靠。
3.刀具夹持后钻尖处径向圆跳动应在0.02mm 以内,对于工件旋转的加工方式,工件旋转中心与刀具中心线的偏差应在0.02mm 以内。
4.刀具夹持悬伸部分应尽可能地短,以增强其安装刚性。
5.采用外冷却方式时,冷却液必须充分。