钻头与丝锥大小如何选择?
关键看要攻丝丝锥的螺距而定、对于10毫米以下的小螺丝底径、直接可用公称直径减去螺距、就是要攻丝前打眼儿的尺寸、例如要做成M10的螺母、底孔打眼钻头直径是10-1.5=8.5MM。如果要大于10毫米的螺孔、用公称尺寸-(螺距乘1.0825)、就是打底孔的理论尺寸、但在实际操作中为便于攻丝、孔径越大打孔尺寸应略大于理论尺寸0.1--0.4毫米。但有些也是根据经验和材质的不同而略有不同。
丝锥加工工艺
丝锥本质是一个螺栓。为了构成切削刃和容屑槽,在前端做出切削部分,并沿纵向或螺旋方向开有沟槽。丝锥种类很多有;手用丝锥,机用丝锥。螺母丝锥,梯形螺纹丝锥,管螺纹丝锥,锥螺纹丝锥,挤压丝锥等等。
丝锥种类虽然很多,但它们在结构上有共同的组成部分,即由刀体和刀柄所组成。刀体由刀齿,容屑槽,芯部等构成。刀体又可将它分为带圆锥面的切削部分和圆柱面的校准部分。刀柄包括颈部和夹持部分。
丝锥使用注意事项:
(1)工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。
(2)工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝*判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
(3)在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,GUHRING粉末丝锥5559,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,钴领SL螺旋丝锥5553,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。
(4)攻丝时,每扳转绞手1/2-1圈,丝锥,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后*排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
(5)攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。