麻花钻-GURHING高速钢麻花钻-深圳西秀(优质商家)

　　2.订购厂商的钻头，入厂检验时要抽检其4％是否符合规定。并100％的用10～15倍的显微镜检查其缺口、擦伤和裂纹。

　　3.钻头适时重磨，可增加钻头的使用和重磨次数，延长钻头寿命，降低生产成本和费用。通常用工具显微镜测量，在两条主切削刃全长内，磨损深度应小于0.2mm。重磨时要磨去０.２５mm。普通的定柄钻头可重磨３次，铲形头（undercut)的钻头可重磨２次。翻磨过多其钻孔质量及精度都会下降，会造成线路板成品的报废。过度的翻磨效果适得其反。

　　4.当由于磨损且其磨损直径与原来相比较减小２％时，则钻头报废。

常见的麻花钻中，有白钻和黑钻，谁能告诉我这两种钻头的材质、制造工艺、用途都是什么？

白钻制造出来未经表面处理的都是光亮的。

没经过煮蓝或煮黑直接销售的是光亮的，经过煮蓝或煮黑后销售的是蓝的或黑的。

高速钢材质的钻头抗氧化能力好，一般不经过表面处理，瑞士TUSA麻花钻合金钻，一般以光亮状态销售，麻花钻，

其它材质的钻头抗氧化能力差些，日久生锈，常常经过表面处理，常常以蓝色或黑色销售。

高速钢钻头用于钻削较硬的材料，其它材质的钻头用于钻削不太硬的材料。

黑钻是直接轧制成的，然后表面氮化处理。

白钻是磨制成的，因此白磨钻的精度要比轧钻精度高，

他们两个的材质都是M2高速钢，他们只能加工HRC28硬度一下的材质

一般加工有色金属，低碳钢。

当然还有HSS-E（M35， M42）HSS-PM，等高速钢，加工难加工的材料

比如说合金碳钢，铸铁，不锈钢等。

　1．必须制订合理的钻头磨钝标准，及时重磨，以恢复其切削能力。

　　例如：钻削一般结构钢，以钻头外缘转角处的磨损极限来决定重磨，其磨损量△=(0．7～1．0)fo 毫米(fo 为刃带宽度)。

　　2．要合理选用切削液，有效地减小钻削中的摩擦和改善散热条件。

　　钻孔一般作为粗加工，切削液的主要作用是提高钻头寿命，也就是冷却性能要好，通常采用乳化油水溶液，其热容量大，直柄**长抛物钻麻花钻，导热系数较高，GURHING高速钢麻花钻，具有良好的冷却性能。如果钻孔粗糙度和精度有所要求，那么应采用以润滑为主的切削油，如加工铝合金工件时则采用机油与煤油的混合油为宜。