技术人员对于不同的表面处理方式的丝锥进行了试验验证,以确认丝锥在引用涂涂层技术后,采用不同涂层技术的丝锥在相同的加工状态下的性能对比。
试验条件:???丝锥:M12×1.5 ??被切削材:16Mn???切削速度:10m/min??? 底孔直径:φ10.5???攻丝长度:10mm(通孔)??切削油:干式???试验机床:立式加工中心 ??判定:折损
相同的加工条件下,TiN涂层处理和TiCN涂层处理的丝锥使用性能明显优于无处理和氧化处理的丝锥。但仍需要专业的技术人员去判断,针对不同的加工材料选用不同表面处理方式的丝锥。
随着生产效率的提高,单一的表面处理技术越来越难以满足丝锥的要求,符合表面处理的技术开始应用于刀具的表面处理。 SKH57高速钢丝锥在450℃进行等离子渗氮30min,获得0.04mm厚的扩散层(没有形成化合物)接着在同一反应室中进行TiN涂层,所得涂层与基体的结合强度**未经渗氮处理的TiN涂层。
经过切削试验证实,等离子体渗氮与TiN涂层复合处理的工具性能显著优于高能离子溅射TiAlN涂层工具。常用的TiN涂层技术表面呈金黄色,铝合金加工用的丝锥,处理层(0.03~0.05)mm,表面硬度达到2000?HV0.1,高温合金加工用丝锥,大大提高了丝锥的耐磨耗性,防止熔着以及提高了耐热性,性能大大提高,尤其是易熔着及易磨耗的被切削材,如碳素钢、合金钢、调质钢等材料。而常见的TiCN涂层处理表面呈紫灰色,处理层(0.03~0.06)mm,表面硬度达到3000?HV0.1,同样大大提高了丝锥的耐磨耗性,防止熔着以及提高了耐热性,使得丝锥的使用性能在碳素钢、合金钢、调质钢等材料上得到很大的提高,但仍需要针对不同的材料选用不同的涂层技术。
丝锥加工工艺
丝锥本质是一个螺栓。为了构成切削刃和容屑槽,在前端做出切削部分,并沿纵向或螺旋方向开有沟槽。丝锥种类很多有;手用丝锥,丝锥,机用丝锥。螺母丝锥,不锈钢加工用丝锥,梯形螺纹丝锥,管螺纹丝锥,锥螺纹丝锥,挤压丝锥等等。
丝锥种类虽然很多,但它们在结构上有共同的组成部分,即由刀体和刀柄所组成。刀体由刀齿,容屑槽,芯部等构成。刀体又可将它分为带圆锥面的切削部分和圆柱面的校准部分。刀柄包括颈部和夹持部分。