在螺纹铣削加工中,螺纹铣刀,三轴联动数控机床和螺纹铣削刀具是*的两要素。以下介绍几种常见的螺纹铣刀类型:
(1)圆柱螺纹铣刀
圆柱螺纹铣刀的外形很像是圆柱立铣刀与螺纹丝锥的结合体,但它的螺纹切削刃与丝锥不同,刀具上无螺旋升程,加工中的螺旋升程靠机床运动实现。由于这种特殊结构,使该刀具既可加工右旋螺纹,也可加工左旋螺纹,但不适用于较大螺距螺纹的加工。
常用的圆柱螺纹铣刀可分为粗牙螺纹和细牙螺纹两种。出于对加工效率和耐用度的考虑,螺纹铣刀大都采用硬质合金材料制造,并可涂覆各种涂层以适应特殊材料的加工需要。圆柱螺纹铣刀适用于钢、铸铁和有色金属材料的中小直径螺纹铣削,优质螺纹铣刀批发,切削平稳,加工中心**螺纹铣刀,耐用度高。缺点是刀具制造成本较高,结构复杂,价格昂贵。
(2)机夹螺纹铣刀及刀片
机夹螺纹铣刀适用于较大直径(如D>25mm)的螺纹加工。其特点是刀片易于制造,价格较低,有的螺纹刀片可双面切削,但抗冲击性能较整体螺纹铣刀稍差。因此,该刀具常推荐用于加工铝合金材料。
(3)组合式多工位**螺纹镗铣刀
组合式多工位**螺纹镗铣刀的特点是一刀多刃, 一次完成多工位加工,可节省换刀等辅助时间,显著提高生产率。图4所示为组合式多工位**螺纹镗铣刀加工实例。工件需加工内螺纹、倒角和平台d4。若采用单工位自动换刀方式加工,单件加工用时约30s。而采用组合式多工位**螺纹镗铣刀加工,单件加工用时仅约5s。
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在加工螺纹要求接近盲孔底部时,如果用丝锥攻丝将很难在底部获得完整的螺纹。并且有可能在攻到底部丝锥停下准备反转回退这段时间里刀具继续向前移动一点距离(浮动攻丝),这样很*造成丝锥折断。使用螺纹铣刀就可以避免这个问题——螺纹铣刀比孔要小不必反转退刀,并且在刀具尖端仍然是完整的螺纹形状。这样我们就可以获得完整螺纹深度!在有些加工中,螺纹铣削可以帮我们解决很多问题。
螺纹铣刀优势:
稳定性好,安全可靠
在加工难加工材料如钛合金,高温合金和高硬度材料时,由于切削力太大使丝锥经常会扭曲甚至折断在零件中。在加工长切屑材料中,一旦排屑不畅,供应微小径螺纹铣刀,切屑会缠绕丝锥或堵塞孔口,经常会导致丝锥崩口或断在零件中。取出断的丝锥不但费时费力而且有可能破坏零件。要解决这个问题我们可以采用螺纹铣刀。由于螺纹铣刀是逐渐切入材料,它产生的切削力较小很少会出现断刀。即使万一出现断刀,由于铣刀直径比螺纹孔小很多,可以轻松从零件中取出断裂部分而不会伤及零件。